CORE COMPETENCY 核心技術
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豐富的研發設計能力與經驗
緯凡擁有豐富的經驗，使我們能夠有效地應對和滿足各種不同的客戶需求，確保我們能夠以精確和可靠的方式滿足甚至最具挑戰性的要求。
擁有眾多專利技術
我們秉持著創新的精神積極開發全新產品，且具備強韌的創新研發能力，並擁有50多項的專利技術。
檢測項目
- 壓力： API 598 / EN 12266-1
- 防火： API 607 / ISO 10497
- 逸散性： TA Luft / ISO 15848
- 扭力： 無壓力、壓力下、溫度下的扭力
- 壽命： 中口壽命、球墊壽命、溫度壓力下的壽命
- 閥門鐵氟龍壽命測試儀器
- 溫度：常溫
- 壓力：N/A / Pressure：N/A
- 介質：N/A / Medium：N/A
- 溫度： 高溫+500℃ / 低溫 -50℃ / 凍溫-196℃
- 高溫真空測試設備
- 溫度：500℃
- 壓力：真空 3x10-3torr 1500psi Max.
- 介質：氮氣
- -60度低溫冷凍櫃
- 溫度：-60℃
- 壓力：2900 psi Max.
- 介質：氮氣
- 超低溫測試設備
- 溫度：液態氮 -196℃
- 壓力：2000 psi Max.
- 介質：氦氣
專業解除顆粒危害
衛生產品製造過程中，空氣中的微粒附著在產品上造成品質的降低，乃至影響原始的設計功能，
故需要提升安全衛生的環境-潔淨室。
其主要目的是避免製藥設備的污染、不適當的清潔及設備維護及塵埃控制系統不良，甚至有產品與類固醇、細胞毒劑或荷爾蒙的交互污染，因此必須對於製造環境內的微粒數量及生物微菌控管在產品製程中相當重要。
潔淨室可生產的球閥類型
衛生球閥
製藥球閥
純氧閥
瓦斯工業用閥
電解拋光
電解拋光是一種表面處理工法。這道工法除了讓鑄件表面外觀更亮，更有美感，也可去除鑄件表面的汙染物質，並移除一部份的金屬表面，致始光線折射不被阻擋，除使外觀閃亮更有質感外，更增加鑄件的抗腐蝕能力。
衛生閥檢驗
除了基本的測量工具，游標卡尺、扭力扳手、三次元量測儀和壓力測試設備以外，為了控制衛生閥的質量，緯凡還會使用表面粗度計和鐵素體含量檢測儀，以確保所有閥門和產品的出貨品質。
出貨時，以標準的紙箱/棧板包裝，衛生閥還會使用額外的塑膠袋包裝並密封，以確保產品在運送過程中不會遭受汙染。
壓縮乾燥空氣系統
超純水製造系統
潔淨室級別規範
- PIC/S GMP = EU GMP Systematics Standard
- FED-STD-209E Class 100 / Class 10K
- ISO 14644-1 Class ISO 5 ~ Class ISO 7
豐富的金屬加工技術與經驗
緯凡擁有穩定性高、加工能力強的加工設備與精密自動化量測設備，豐富的金屬加工技術與經驗，以提供客戶不同的需求。
透過導入自動化系統，讓客戶不同的工件都能夠透過自動化流程與機械手臂程式撰寫，大幅提升生產效率，減少機台調整時間，降低人力成本、節省資本支出。
達成節省人力需求
在人力銳減的這個時代，對於金屬加工產業來說，人力的需求及優異人才日益提高，此外，客戶的要求以及成品的水準跟以往對比嚴苛。
越來越多的工具機製造商推出相關的交鑰匙方案，盡可能的解決人力上的缺口，以及滿足業主的需求 ; 而緯凡金屬自行研發搭載UniversalRobots™ 協作型機器人與CNC車床，達成節省人力需求，工件品質均一的目標。
豐富的金屬加工技術與經驗
與UR協作機械手臂在旁作業的技師完全無需安全措施，這位從丹麥來的新「同事」一點都不麻煩，我們興奮地開箱取出機器人後，賦予電源就能上工。我們的技師皆為自行學習如何為UR編程，在4個小時內，我們已完成第一套模組化導入編程，7個小時後，UR協作機械手臂便投入生產，擁有不需培訓、上手速度快加上高度的安全性。
其優異的稼動率，可24小時不間斷的穩定加工，精度及彈性度高，不會因人為誤差而有工件尺寸錯誤之產生報廢成本，協助加工部快速獲利，品質滿意度更受到客戶的迴響。
加工機台搭載機聯網設備
- 智慧監控率
- 85%
- 車床/銑床/鑽床
- 35+
- 機械手臂
- 7+